МАГНАБЕНД модели 650Е;1000E;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Ստանդոկ «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических ливы всех типови, включая алюминиевые, медные, стальзовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листай листы и.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных ֆորմ.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или անհնարին է բացառել է обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширяет диапазон применения станка.Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания неходить металический листи, автоматигулических списание.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, откуда оно исходит.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивными особенностями станка.)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработани специјално для «Магнабенд» և տարբերվում են երկարաժամկետ բալկի բալկի և նարյադու հետ прижимной балкой обеспечиваеются всегнощим щементого иментего спроведую.
Համակցված էֆեկտ электромагнитного зажима и специјално нецентровых петель աշխատում է «Магнабенд» կոմպակտ, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНАБЕНД».

2.СБОРКА

Rekomendations по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16.
3.Модели 650Е и 1000Е.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно поред передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.

Մոդելներ 650Е и 1000Е:
5.Модели 650Е и 1000Е. Снимите заднюю панель и подключи трехконтактный штекер, соединяющий электромагнит в корпусе станка с электронным блоком в стойке.Установите заднюю վահանակь.
Model 1250E.
6.Модель 650Е.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000Е и 1250Е.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установи ручки, используйте болты М8*16.
Մոդելներ 650Е и 1000Е:
Модель 1250Е.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) ցուցումներ угла на левую ручку.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоединете индикаторк крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, используя шестигранный ключ 6 մմ:
Նշում.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специјальное защитное покрытие рабочих поверхностей станка.
10.Կարծում եմ, որ այն կարող է օգտագործվել որպես հիմնական բալկ:
11:

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – փուլ;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина ցուցակ 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Massa станка 72 կգ
Մոդել 1000E:
Максимальный размер и толщина ցուցակ 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 կգ.

Մոդել 1250Е:
Максимальный размер и толщина ցուցակ 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг.
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандардной длины: Modelь 650E: 3 tonnы
Մոդել 1000E: 4,5 տոննա Մոդել 1250E: 6 տոննա

Электрические параметры:
~1 փուլ, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – փուլ;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, ոչ ավելի, 30% արդյունավետ ցիկլային
Защита от перегрева՝ термореле, 70С Максимальный угол гиба՝ 180։

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Մոդել 650Е: 25;38;52;70;140;280 մմ
Մոդելներ 1000Е и 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 մմ
Все пластины (за исключением 597 մմ) կարող է միաձուլվել для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 մմ:

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки може да быть включена специјалност прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Մոդել
650Е 15 635 մմ
1000Ե 15 1015 մմ
1250Е 15 1265 մմ

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время ակտիվացումներ полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…6 մմ.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2ՈՒԳԼՈՎԱՅ ՇԿԱԼԱ
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901։с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита առավելագույնը 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита առավելագույնը 0,1 մմ.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности առավելագույնը 0,25 մմ:Не прямолинейность дополнительной балки առավելագույնը  0,25 մմ:

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края առավելագույնը  0,25 մմ:
Высота подъема над поверхностью հիմնական балки не мие 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке и зазор составляет 1 мм.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных արգելափակված.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» զարգացնում է общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).On требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора немогли быть случайно зажаты в рабочей зоне.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один օպերատորը կկառավարի, կամ այլևս կաշխատի մետաղական ցուցակներում:

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пазах на каждом конце станка.
1.Настройка под толщину список производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной балки.Նշեք gibochnuyu балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результа расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного ավելի շատ, чем толщина самого сгибаемого ցուցակ.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3.Կտտացրեք և պահպանեք кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Շարունակեք гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка може да быть перевернута на 10…15 для снятия давления с металлического ցուցակ для проверки угла сгибания.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический лист.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, не помещайте мелкие предметы в зажимное устройство.Рекомендуемая

минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключением тех случаев, когда сгибаемый лист очень тонкий или мягкий.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки ցուցակ.

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического ցուցակ, կախված է էго толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.

Тонкие листы (մինչև 0,8 մմ)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°):
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад, օրինակ, 10 մմ:Затем гибочной балкой произведи «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Նշում.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального ցուցակ на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
ա) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая слим мала сила будет.
բ) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находящейся немного сзади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

2.Загните металлический лист како може дальше, после чего пореложите его как указано на рисунке.

3.Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые онт може да выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Վիբերեք մետաղական աղյուսակը из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку размерами 335 мм 200 մմ:
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки ցուցակ (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть ցուցակ на стальной цилиндри диаметром 25 мм.
Ընտրեք прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
Օգտագործեք ցուցափեղկերը և հայտնեք առաջարկվող ցուցափեղկերը:Затем правой рукой потяните ручку (օրինակ, этом кнопку СТАРТ հնարավոր է отпустить):Заверните заготовку как можно повеќе
(մոտ 90° ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Շարունակեք завертывание список, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует многу способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создадеть сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение ссложных.

5.5.1Простые ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберете одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках между прижимными պլաստինամի):

Для сгибов длиной до 70 մմ, բացել наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба може да понадобиться использование несколько прижимных пластин.Ընտրեք սամույու длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, հնարավոր է, էще одну для достижения необходимой длины:
Для многократных сгибов կարող եք միավորել կորոտկիե прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Եթե ​​դուք ցանկանում եք ընտրել այս կամ այն ​​չափը:

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями կարող է быть изготовлены с использованием стандардного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно измерений было больстин, чем широчиная пластина самой прижимы9.

1.Используя штатную прижимную балку, выполнить сгибы 1,2,3 и 4.
2.Выберете короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытащить).Ընտրեք սգիբներ 5,6,7 և 8:

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материјал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-բոլьше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина ավելի շատ чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 մմ):
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6:
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполнить все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершит сгибы В до угла 90.
6.Соединете углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления мелких подносов и поддонов.Преимущество прорезной балки поред набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.Ես չեմ կարող օգտագործել, բայց ավելի լավ է օգտագործել այս ձևը:
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой плюс-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать երկու паза, расстояние между которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Դատեմ ընտրում է երկու փազա, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведи оставшиеся сгибы.Ranee загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза один из ее концов.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей.
Ограничи используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов може да быть произведено без дополнительных измерений и разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки։Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы може использовать удлинитель гибочной балки.
Նշում.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всей поверхности.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности կարող եք ստուգել точным прямоугольником, но существует и մեկ այլ մեթոդ, որը թույլ է տալիս պարզել մեկ այլ մեթոդ:Для этого:

1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Բալկան կարող է быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 մմ.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не мие 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустанови их как указано в разделе Обслуживание и уход .

Նշում:
ա) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на видел спереди) не важно, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
բ) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, должно быть около 2 3 мм.Это расстояние не влияет на точность гибки.
ժ) «Магнабенд» կարող է осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материјалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планируйте получение острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
դ) Однообразие сгиба на более толстых ցուցակх можно достичь путем использования отходов того же ցուցակ из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Հաստատություններն այս տեխնոլոգիայի մեջ են, օրինակ, CRC 5.56 կամ RP7:

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно։Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно արտադրել реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установи кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный հիմնական բանալին, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Եթե ​​դա արվում է, ապա այն չի բացառվում, որ այն չի կարող օգտագործվել WD-40-ի համար:

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, но станок не работиет и при этом нагревается катушка электромагнита, հնարավոր է сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем կրկնել попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок աշխատելь не будет.Դա կարող է տեղի ունենալ և սլուխաե, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае поред запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Էսլի խնդիրա կրկնում, որ կարող է, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работиет, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6. «СТАРТ» -ը չի կարող առաջանալ, բայց ոչ միայն «ՍՏԱՌՏ»-ը, այլ ոչ թե «СТАРТ» մոդել 650Е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно։Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, како կանոն, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты.Էսլի же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается в регулировке.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения կարող է быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение ՆՈՐՄԱԼ .Ներկառուցված AUXCLAMP-ի համար նախատեսված է:

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8։Также проверьте все диоды и открыть возможное «залипание» կապի վրա ռելե.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика е немене 30:Это означает, что бы не мие 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики կարող են մասնակցել тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Также, если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, դա կարող է մեծացնել աշխատանքի վրա:Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте куски стального ցուցակ, даже если сама заготовка не стальная.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» и аксесуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется те случаи выхода оборудования из строя, кторые связаны со использованием станка не е значаеню, небрежным կամ անկանխատեսելի էго использованием, а также во порче.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Ամբողջական տեղեկություններ.
Модель Серийный номер Дата покупки
Հասցե և իմя дилера

Դիմում 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального ցուցակ.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Մոդելներ 650E, EB 1000E:

Մոդել 1250E: