МАГНАБЕНД модели 2000Е;2500E;3200Е Руководство по эксплуатации

2.СБОРКА

1. Извлеките все элементы из упаковки за исключением самого станка MAGNABEND.Найдите փաթեթ с крепежом и шестигранный ключ размером 6 мм.

2. С помощью прилагаемых петель приподнимите каждый край станка и поставьте его на деревянные бруски, просунув их через отверстие в упаковке.Пока станок находится в этом поревернутом положении, соедините стойки с помощью.

четырех винтов M8*16 с круглой головкой.Для установки двух из этих винтов необходимо повернуть гибочную балку.Не перепутайте левую и правою стойки.Если монтажные отверстия расположены снаружи, то стойки установлены правильно.

3. Присоедините опоры к соответствующим стойкам.(Край с резьбовыми отверстиями под винт должен быть направлен назад).Используйте 4 винта M10*16 с круглой головкой для каждой опоры.

4. Переверните станок, чтобы края опор коснулись пола, а затем с помощью ассистента поставьте станок на опоры.

5. Установите упорный винт M10*25 с круглой головкой с задней стороны каждой опоры.Закручивайте упорные винты до тех пор, пока станок не будет находиться в устойчивом положении.

6. Установите полку с помощью четырех винтов M8*16 с круглой головкой.3

7. Прикрепите хомут силового кабеля к задней, правой опоре с помощью крестообразного винта М6*10.

8. Присоедините поддон (с резиновым ковриком) к центральной части магнитного пресса с помощью винта M8*16 с круглой головкой.

9. Установите 4 ограничителя, используя по 2 винта M8*17 для каждого из них.Установите стопорное кольцо на каждый ограничитель.

10. Установите левую и правую подъемные рукоятки на ось, расположенную возле задней стороны стоек.Используйте один винт M8*20 с круглой головкой для каждой рукоятки.

11. Полностью поверните гибочную балку и установите гибочную рукоятку с угловой шкалой с правой стороны с помощью двух винтов M8*20 с круглой головкой.Установите друга рукоятку с левой стороны.

12. Установите стопорное кольцо на правою рукоятку и слегка зажмите его вблизи верхнего края рукоятки.

13. Установите угломер на правою рукоятку.Удалите винты с обоих концов оси угломера, установите обе рукоятки и затяните оба винта.Նշում.

14. Установите ножной выключатель прижима.Удалите заднюю съемную վահանակь, открутив 8 крестообразных винтов М6*10.Կատարեք կոնցենտրալ կապի հնարավորությունը, ինչը թույլ է տալիս փոխել կենտրոնական վահանակը և այն, որ այն կարող է տարբեր լինել:Установите монтажный блок ножного выключателя на съемную վահանակь с помощью двух винтов М6*30.(Эти винты може быть уже установлены в панель):Установите панель на место.

15. Прикрутите станок к полу с помощью двух анкерных болтов M12*60 (բոլտы входят в комплект станка).С помощью алмазного сверла высверлите два отверстия в полу не мие 60 мм глубиной через прорези в передней части каждой опоры.Вставьте анкерные болты в отверстия и затяните гайки.Նշում.Для больших гибов прикручивать станок необходимо.

16. Удалите прозрачное защитное покрытие с верхней поверхности станка и с нижней стороны прижимной балки с помощью растворителя (минерального скипидара или бензина).

17. Поместите прижимную балку на ограничители станка и толкайте ее вперед до соприкосновения с передней частью убранных стержней лифта.Привести в действие подъемный механизм, сильно нажав на одну из подъемных рукояток, а затем опустив ее от себя.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, համաձայն սկզբունքներիալьной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:

При подключении соблюдать фазировку:

-коричневый провод – փուլ;

-голубой провод – ноль;

-зелено-желтый провод – земля.

18. Станок MAGNABEND готов к работе.Теперь прочитайте руководство по

էքսպլյուացիաներ.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Մոդել 2000E:

Максимальный размер и толщина ցուցակ 2000 мм / 1,6 мм* при Т/ В = 250/320 МПа

Massa станка 270 կգ

Մոդել 2500E:

Максимальный размер и толщина ցուցակ 2500 мм / 1,6 мм* при Т/ В = 250/320 МПа

Massa станка 315 կգ

Մոդել 3200Е:

Максимальный размер и толщина ցուցակ 3200 мм / 1,2 мм* при Т/ В = 250/320 МПа

Massa станка 380 կգ

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

Сгибающее усилие

Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины:

Մոդել 2000E: 9 տոննա

Մոդել 2500E: 12 տոննա

Մոդել 3200E: 12 տոննա

Электрические параметры:

ВНИМАНИЕ:

При подключении соблюдать фазировку:

-коричневый провод – փուլ;

-голубой провод – ноль;

-зелено-желтый провод – земля.

~1 փուլ, 220/240 вольт переменного тока

Потребляемый ток:

Модель 2000Е: 12 А

Модель 2500Е: 16 А

Модель 3200Е: 16 А

Продолжительность включения электромагнитного прижима, ոչ ավելի, 30% արդյունավետ ցիկլային

Защита от перегрева: термореле, 70℃

Максимальный угол гиба՝ 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

Для моделей 2000Е и 2500Е

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

Նյութեր	sТ/sВ	Մաքսիմալьная толщина ցուցակ	Наименьшая высота буртика	Ռադիուս
Мягкая сталь	250/320 ՄՊա	1,6 մմ*	30 մմ	3,5 մմ
		1,2 մմ	15 մմ	2,2 մմ
		1,0 մմ	10 մմ	1,5 մմ
Алюминий	140/160 ՄՊա	1,6 մմ*	30 մմ	1,8 մմ
		1,2 մմ	15 մմ	1,2 մմ
		1,0 մմ	10 մմ	1,0 մմ
Нержавеющая сталь	210/600 ՄՊա	1,0 մմ*	30 մմ	3,5 մմ
		0,9 մմ	15 մմ	3,0 մմ
		0,8 մմ	10 մմ	1,8 մմ

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

Для модели 3200Е

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

Նյութեր	sТ/sВ	Մաքսիմալьная толщина ցուցակ	Наименьшая высота буртика	Ռադիուս
Мягкая сталь	250/320 ՄՊա	1,2 մմ*	30 մմ	3,5 մմ
		1,0 մմ	15 մմ	2,2 մմ
		0,8 մմ	10 մմ	1,5 մմ
Алюминий	140/160 ՄՊա	1,2 մմ*	30 մմ	1,8 մմ
		1,0 մմ	15 մմ	1,2 մմ
		0,8 մմ	10 մմ	1,0 մմ
Нержавеющая сталь	210/600 ՄՊա	0,8 մմ*	30 մմ	3,5 մմ
		0,65 մմ	15 մմ	3,0 մմ
		0,55 մմ	10 մմ	1,8 մմ

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:

25;38;52;70;140;280;597;1160 մմ

Все пластины (за исключением 597 и 1160 մմ) կարող է միաձուլվել для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 մմ:

3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки կարող է быть включена специјалност прорезная прижимная балка с пазами լայնной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не мие15мм 12 мм и не боле5.

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время ակտիվացումներ полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…6 մմ.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2ՈՒԳԼՈՎԱՅ ՇԿԱԼԱ
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901։с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита առավելագույնը 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита առավելագույնը 0,1 մմ.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности առավելագույնը 0,25 մմ:Не прямолинейность дополнительной балки առավելագույնը  0,25 մմ:

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края առավելագույնը  0,25 մմ:
Высота подъема над поверхностью հիմնական балки не мие 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллельно балке и зазор составляет 1 мм.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных արգելափակված.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» զարգացնում է усилие основного прижима в несколько тонн (см. технические характеристики).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима поред запуском հիմնական, իսկ вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Это веспечивает защиту от случайного попадания пальцев под прижимную балку при включении электромагнитного прижима.

Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукоятками, расположенными слева и справа от стоек.Балка опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемых этими рукоятками.Между полностью опущенной прижимной и հիմնականй балками, по центру станка остается зазор 3…4 мм.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) и опустив их от себя.Это должно немного приподнять прижимную балку.Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться в заднем положении.

1.Установите толщину заготовки при помощи двух винтов, расположенных на задней кромке прижимной балки слева и справа.Для проверки зазора поднимите гибочную балку на 90° и измерьте промежуток между краем прижимной балки и поверхностью гибочной балки.(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немного больше толщины заготовки):
2.Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную балку.Նշում.Если прижимная балка не опускается полностью (օրինակ, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка може да сработать, отключив электрическую часть станка.
4.Կտտացրեք և շարունակեք միացնել երեք կանաչ գույնի կոճակը START կամ օգտագործեք «ножной выключатель прижима»:Это приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5.Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие основного прижима.Кнопка START (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена.
6. Научени выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достижении требуемого угла загиба.(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку.Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов повеќе требуемого угла для обеспечения последующего выпрямления заготовки.Для повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически.

Այս պահին, երբ ստեղծվում է իմպուլս հակառակ այն, որը կապված է էլեկտրամատակարարման համակարգի հետ:

Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вверх, и установите заготовку для следующего загиба.(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной из подъемных рукояток):

ВНИМАНИЕ

● Для предотвращения повреждения края прижимной балки или верхней поверхности магнитного пресса не кладите мелкие предметы под прижимную балку.Минимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандардной прижимной балки – 15 մմ (за исключением случаев, когда заготовка очень тонкая или мягкая):

● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтому для получения наилучшей производительности используйте прижим столько времени, сколько необходимо для загиба, и не более.

● Եթե դուք կարճ ժամանակում եք սկսել սկսել կամ սկսել, և չեմ սկսել գործընթացը, ինչպես նաև կարող է բացակայել այն, ինչը թույլ է տալիս ընդունել այն:Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 վայրկյան.Повторно нажмите педаль и удерживайте ее в течение этого времени, либо на други процесс гиба заготовки.

5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ

Ограничили удобно использовать при большом количестве загибов, выполняемых на одном расстоянии от края заготовки.После однократной установки ряда ограничителей може да быть выполнено любое количество загибов без необходимости измерения или разметки заготовки.

Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки.Если подходящих брусков нет, можно использовать надставку к гибочной балке.

РИМЕЧАНИЕ.

5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического ցուցակ, կախված է էго толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.

Тонкие листы (մինչև 0,8 մմ)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135):
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад, օրինակ, 10 մմ:Затем гибочной балкой произведи «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Նշում.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального ցուցակ на стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
ա) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая слим мала сила будет.
բ) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка а не на алюминиевой, находящейся немного сзади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

2.Загните металлический лист како може дальше, после чего пореложите его как указано на рисунке.

3.Повторите действие 2, если это необходимо.

5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ

В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые онт може да выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Վիբերեք մետաղական աղյուսակը из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку размерами 335 мм 200 մմ:

2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки ցուցակ (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть ցուցակ на стальной цилиндри диаметром 25 мм.
Ընտրեք прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
Օգտագործեք ցուցափեղկերը և հայտնեք առաջարկվող ցուցափեղկերը:Затем правой рукой потяните ручку (օրինակ, этом кнопку СТАРТ հնարավոր է отпустить):Заверните заготовку как можно повеќе
(մոտ 90 ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Շարունակեք завертывание список, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.6ЯЩИКИ

Существует многу способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создадеть сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение ссложных.

5.6.1Простые ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберете одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках между прижимными պլաստինամի):

Для сгибов длиной до 70 մմ, բացել наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба може да понадобиться использование несколько прижимных пластин.Ընտրեք սամույու длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, հնարավոր է, էще одну для достижения необходимой длины:
Для многократных сгибов կարող եք միավորել կորոտկիե прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Եթե ​​դուք ցանկանում եք ընտրել այս կամ այն ​​չափը:

5.6.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями

Ящики с загнутыми вовнутрь краями կարող է быть изготовлены с использованием стандардного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно измерений было больстин, чем широчиная пластина самой прижимы9.

1.Используя штатную прижимную балку, выполнить сгибы 1,2,3 и 4.
2.Выберете короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытащить).Ընտրեք սգիբներ 5,6,7 և 8:

5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-он экономит материјал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-բոլьше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина ավելի շատ чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 մմ):
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6:
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполнить все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершит сгибы В до угла 90.
6.Соединете углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления мелких подносов и поддонов.Преимущество прорезной балки поред набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.Ես չեմ կարող օգտագործել, բայց ավելի լավ է օգտագործել այս ձևը:
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой плюс-минус 10 мм.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать երկու паза, расстояние между которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2.Դատեմ ընտրում է երկու փազա, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведи оставшиеся сгибы.Ranee загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза один из ее концов.

5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей.
Ограничи используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильной установки ограничителей, любое количество сгибов може да быть произведено без дополнительных измерений и разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки։Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы може использовать удлинитель гибочной балки.

Նշում.

5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всей поверхности.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности կարող եք ստուգել точным прямоугольником, но существует и մեկ այլ մեթոդ, որը թույլ է տալիս պարզել մեկ այլ մեթոդ:Для этого:
1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Բալկան կարող է быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 մմ.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не мие 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустанови их как указано в разделе Обслуживание и уход .

Նշում:
ա) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на видел спереди) не важно, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.բ) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, должно быть около 2 3 мм.Это расстояние не влияет на точность гибки.
ժ) «Магнабенд» կարող է осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материјалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планируйте получение острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
դ) Однообразие сгиба на более толстых ցուցակх можно достичь путем использования отходов того же ցուցակ,
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Հաստատություններն այս տեխնոլոգիայի մեջ են, օրինակ, CRC 5.56 կամ RP7:

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно։Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно արտադրել реже.

Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установи кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный հիմնական բանալին, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Եթե ​​դա արվում է, ապա այն չի բացառվում, որ այն չի կարող օգտագործվել WD-40-ի համար:

7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

7.1Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, но станок не работиет и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно, сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем կրկնել попытку.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок աշխատելь не будет.Դա կարող է տեղի ունենալ և սլուխաե, если гибочная балка значительно смещена от начального положения.В этом случае поред запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Էսլի խնդիրա կրկնում, որ կարող է, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работиет, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ»-ը չի կարող բացառել այն, ինչ վերաբերում է «СТАРТ»-ին:
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.

7.2Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно։Его включение производится квадратной латунной

деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Если этого не происходит, возможно, ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.Это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты.Էսլի же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается в регулировке.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.Момент включения կարող է быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка таким мм (регулировка такым жель).
2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение ՆՈՐՄԱԼ .AUX CLAMP-ի տեղադրման համար նախատեսված է AUX CLAMP:

7.3Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8։Также проверьте все диоды и открыть возможное «залипание» կապի վրա ռելե.

7.4Станок не сгибает листы большой толщины.
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика е немене 30:Это означает, что бы не мие 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики կարող են մասնակցել тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Если обрабатываемый ливче металла не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, որ դա կարող է մեծանալ աշխատանքի վրա:Для лучшего результата заполняйте свободное пространство полосами листового металла, толщина которых равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не стальная.

Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» и аксесуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется те случаи выхода оборудования из строя, кторые связаны со использованием станка не е значаеню, небрежным կամ անկանխատեսելի էго использованием, а также во порче.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Ամբողջական տեղեկություններ.

Модель Серийный номер Дата покупки

Հասցե և իմя дилера

Դիմում 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального ցուցակ.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Դիմում 2.

ЭЛЕКТРОСХЕМА

ВНИМАНИЕ:

При подключении соблюдать фазировку:

-коричневый провод – փուլ;

-голубой провод – ноль;

-зелено-желтый провод – земля.